Industrialisation et routage de vos systèmes électroniques

Vous avez conçu votre maquette et vous souhaitez passer à l'étape d'industrialisation ? Ou vous souhaitez développer un nouveau produit en pensant dès à présent à son industrialisation ?

L’étape d’industrialisation et routage de vos systèmes électroniques est souvent sous estimée mais elle est cruciale avant de passer à la fabrication en série de votre produit.

Le routage et l’industrialisation permet d’étudier vos cartes électroniques et plus globalement tous vos ensembles électroniques en vue d’une fabrication en série.

Bien souvent, le passage du prototype à la fabrication série nécessite d’adapter votre électronique pour permettre une production optimale en termes de qualité, délais et coûts.

Les ingénieurs de notre bureau d’études vous apporteront toute leur expertise en process de fabrication électronique et mécanique pour adapter au mieux votre électronique.

Dès le routage, nos experts vous conseillent

DONNEZ VIE A VOTRE PROJET AVEC LE ROUTAGE ÉLECTRONIQUE

Nous sommes en mesure de vous conseiller à chaque étape de votre projet. Dès la réalisation de vos schémas électriques, nos ingénieurs vous accompagnent sur la réalisation de votre routage PCB.

C’est une étape importante qui permet de donner vie à votre projet électronique. En effet, le routage électronique permet de visualiser l’assemblage des composants sur la carte électronique. Ainsi, la logique de fabrication est présentée mais également l’implantation des composants en vue, par exemple, d’une qualification CE.

 

PRISE EN COMPTE DE TOUTES LES CONTRAINTES MÉCANIQUES

C’est le routage qui est déterminant pour le bon fonctionnement de vos ensembles électroniques mais aussi pour la bonne réalisation du câblage de vos cartes en production. Les contraintes mécaniques et normatives sont donc prises en compte lors ce cette étape.

Nous réalisons le routage sur des cartes PCB sur différents supports : FR4, SMI, Flex, Flex rigide.

L'industrialisation de vos systèmes électroniques

L’INDUSTRIALISATION: UN ACCOMPAGNEMENT POUR OPTIMISER VOS COUTS DE PRODUCTION

De part notre expertise reconnue dans l’électronique, nous nous adaptons à vos enjeux.

Afin d’optimiser vos coûts de production, nous pouvons effectuer une refonte partielle ou totale de vos cartes et systèmes électroniques.

Cela peut aussi passer par la redéfinition, en collaboration avec vous, de vos schémas électroniques.

POUR VOTRE INDUSTRIALISATION, NOUS TRAVAILLONS SUR VOTRE PROJET ÉLECTRONIQUE DANS SA GLOBALITÉ

Nos équipes travaillent en mode projet pour vous proposer un service personnalisé. En effet, nos experts suivrons votre produit du début à la fin pour analyser et répondre à vos problématiques.

Pour industrialiser votre produit, nous devons prendre en compte tous les facteurs déterminants dans leur globalité. C’est pourquoi, nous serons force de proposition si vous souhaitez être accompagnés dans la mise en conformité de vos produits. Par exemple, nous vous conseillons pour le marquage CE et UL de vos systèmes électroniques.

 

UN ACCOMPAGNEMENT A L’INDUSTRIALISATION POUR VOS ENSEMBLES MÉCATRONIQUES

Aujourd’hui, les produits sont de plus en plus complexes car ils doivent prendre en compte de nombreuses fonctionnalités et donc plusieurs corps de métier.

Allant de la mécanique au logiciel en passant par l’électronique, toutes ces disciplines ont des contraintes propres qu’il faut prendre en compte dans l’industrialisation d’un produit.

C’est pourquoi, nos ingénieurs sont de réels maîtres d’œuvre en concevant vos systèmes électroniques en prenant en compte la mécatronique de vos produits. Ainsi, nous nous sommes entourés d’un réseau fiable de partenaires ayant différents corps de métier (voir l’exemple ci-dessous) pour pouvoir concevoir efficacement vos produits.

Nous parlons le même langage et pouvons donc prendre en compte leurs contraintes dans la définition des éléments électroniques.

Les défis relevés avec nos clients…

Exemple d'industrialisation pour une montre connectée...

 

 

 

Pour l’industrialisation d’une montre connectée pour notre client, nous avions une contrainte forte d’intégration du système électronique avec les éléments mécaniques. En effet, la montre était un vrai concentré de technologie : elle était équipée de nombreux capteurs et devait également être très discrète et légère.

 

UN TRAVAIL CONJOINT AVEC UN EXPERT PLASTURGISTE…

Nous avons donc travaillé conjointement avec le plasturgiste pour optimiser le fonctionnement de la montre. Cette collaboration étroite a permis de réaliser un routage prenant en compte les contraintes du plasturgiste pour réaliser un bijou de technologie.

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