Fabrication série de vos ensembles électroniques
Nos méthodes de fabrication série de vos ensembles électroniques sont rigoureuses, fiables et innovantes. En effet, nous portons l’accent sur la qualité et la traçabilité à chaque étape de fabrication de vos ensembles électroniques.
Grâce à des investissements réguliers, nous vous proposons une fabrication série dans des délais compétitifs. Ces investissements fournissent une qualité de service optimale quelle que soit la complexité de vos cartes électroniques.
Expertise reconnue en fabrication série dans le secteur médical
Depuis plus de 10 ans, nous fabriquons des ensembles et systèmes électroniques pour le marché médical.
ASICA répond à toutes les exigences de qualité de la certification ISO13485.
Cette norme, reconnue dans le monde entier, garantit la conformité aux règlementations de vos dispositifs médicaux (classe I, II, III).
Equipements de pointe et garantie de traçabilité pour la fabrication série
ÉQUIPEMENTS DE FABRICATION SÉRIE DERNIÈRE GENERATION
Nous investissons régulièrement dans nos moyens de production pour vous garantir le meilleur rapport qualité / prix / délais.
En effet, plusieurs investissements ont été effectués au cours de ces dernières années (renouvellement en 2016). Ainsi, nous améliorons la traçabilité et le suivi des composants montés sur les carte électroniques.
Également, nos lignes de production offrent des solutions optimales pour la pose de composants électroniques complexes. Par exemple, la gestion des bins des leds, la précision et vitesse de pose CMS,…
De plus, nous utilisons une salle sous environnement contrôlé pour la fabrication série de produits ayant besoin d’une exigence qualité renforcée. Cela vous garantit la non contamination de cartes ou composants électroniques.
Enfin, nous avons constitué une équipe méthode de plusieurs ingénieurs et techniciens spécialisés. Ils travaillent au quotidien pour l’optimisation des moyens et des process de production.
TRACABILITE INFORMATIQUE DES OPÉRATIONS ET DES CONTRÔLES
Notre ERP ainsi que nos MES en production garantissent une traçabilité optimale des contrôles, des produits et des composants électroniques.
Nos moyens informatiques tracent chaque composant électronique dès sa réception jusqu’à la pose sur le PCB et l’envoi chez nos clients. Nous savons à tout moment à quelle étape de fabrication vos ensembles électroniques en sont rendus.
Contrôle de la fabrication série des ensembles électroniques
DES MOYENS DE CONTRÔLES TECHNIQUES POINTUS
Deux AOI (Automatic Optic Inspection) inspectent minutieusement la qualité des soudures des composants.
Nos moyens techniques vérifient l’emplacement des composants et réalisent des mesures de hauteur. En effet, la moindre patte légèrement relevée est détectée de manière systématique ainsi que la poplanarité des composants.
Pour aller plus loin, nous passons les cartes électroniques dans une machine d’inspection à rayon X. Ainsi, cette technologie de pointe contrôle les composants complexes pour identifier de nouveaux défauts non vus jusqu’alors.
DES MOYENS DE CONTRÔLE HUMAINS
Nos techniciens(nes) et opératrices sont formé(e)s à l’utilisation de l’IPC-A-610. Il s’agit d’un standard en termes de contrôle qualité. Ce standard est le recueil de l’ensemble des exigences d’acceptabilité de qualité visuelle des cartes et des assemblages électroniques (classe 1, 2 et 3).
Enfin, ces méthodes augmentent la productivité grâce à l’amélioration de la performance et de la fiabilité des contrôles visuels.
Découvrez comment nous pouvons vous accompagner sur la conception, le routage et l’industrialisation ainsi que le prototypage de vos systèmes électroniques !